Estrutura Metálica para Lona: Tipos, Cálculos e Especificações Técnicas

A melhor lona do mundo falha sem a estrutura adequada. O dimensionamento correto garante segurança, durabilidade e economia no projeto.

Este guia técnico detalha tipos de estrutura metalica para Lonas, cálculos essenciais e especificações para cada aplicação.

1 – Tipos de Estruturas e Aplicações —


Estrutura em Pórtico (Duas Águas)
Características Construtivas:

  • Vão livre: 8 a 30 metros
  • Altura útil: 4 a 12 metros
  • A inclinação do telhado: 15 graus a 30 graus
  • Material: aço carbono ou galvanizado
  • Perfis: em i , h, ou tubular

Componentes Principais:

  • Colunas verticais
  • Vigas horizontais
  • Tesouras ou treliças
  • Contraventamentos
  • Terças de cobertura

Aplicações Ideais:

  • Galpões industriais permanentes
  • Centros de distribuição
  • Armazéns agrícolas
  • Hangares

Estrutura em Arco (Túnel)

Especificações Técnicas:

  • Formato: Semicircular ou gothic
  • Vão: 6 a 20 metros
  • Comprimento: Modular ilimitado
  • Material: Tubos curvados
  • Fixação: Bases articuladas ou engastadas

Vantagens Estruturais:

  • Distribuição uniforme de cargas
  • Resistência superior ao vento
  • Ausência de colunas internas
  • Montagem simplificada

Uso Recomendado:

  • Coberturas temporárias
  • Túneis de conexão
  • Estufas agrícolas
  • Abrigos de equipamentos

Estrutura Treliçada Plana

Configuração:

  • Altura da treliça: L/10 a L/15 (L=vão)
  • Banzos: Paralelos ou inclinados
  • Diagonais: 45° a 60°
  • Material: Metalon ou cantoneira
  • Conexões: Soldadas ou parafusadas

Capacidades:

  • Grandes vãos (até 60m)
  • Cargas elevadas
  • Flexibilidade de projeto
  • Economia de material

Estrutura Tensionada

Sistema Cabo-Membrana:

  • Cabos principais: Aço 6×19 ou 6×37
  • Diâmetro cabos: 12 a 32mm
  • Mastros: Tubulares ou treliçados
  • Ancoragem: Blocos de concreto
  • Pré-tensão: 10-20% da carga ruptura

Características:

  • Leveza extrema
  • Formas orgânicas
  • Grandes coberturas
  • Estética diferenciada

2 – Materiais Estruturais e Especificações

Aço Carbono ASTM A36
Propriedades Mecânicas:

  • Limite de escoamento: 250 MPa
  • Resistência à tração: 400-550 MPa
  • Alongamento: 20% mínimo
  • Módulo elasticidade: 200 GPa

Perfis Disponíveis:

  • Tubos: 2″ a 12″ (redondos/quadrados)
  • Perfis: i ou h, 6” a 24”
  • Cantoneiras: 2″ a 6″
  • Chapas: 3mm a 25mm

Aço Galvanizado a Fogo

Especificação do Revestimento:

  • Espessura zinco: 85-100 μm
  • Norma: NBR 6323
  • Durabilidade: 20-50 anos
  • Ambiente: Externo/corrosivo

Quando Especificar:

  • Estruturas permanentes externas
  • Ambientes agressivos
  • Baixa manutenção desejada
  • Vida útil estendida

Alumínio Estrutural

Liga 6061-T6:

  • Resistência: 310 MPa
  • Peso: 1/3 do aço
  • Corrosão: Excelente resistência
  • Custo: 2-3x maior que aço

Aplicações Específicas:

  • Estruturas móveis/desmontáveis
  • Eventos e feiras
  • Ambientes corrosivos extremos
  • Onde peso é crítico

3 – Cálculo Estrutural Básico

  • Peso Próprio (PP):
  • Estrutura metálica: 10-30 kg/m²
  • Lona PVC: 0,5-1,5 kg/m²
  • Acessórios: 2-5 kg/m²
  • Sobrecarga (SC):
  • Manutenção: 25 kg/m²
  • Instalações: 10-15 kg/m²
  • Vento (V):
  • Velocidade Básica: Conforme a Região
  • Pressão dinâmica: q = 0,613 × V²
  • Coeficientes: Conforme NBR 6123

Fórmula Simplificada Vento:

P = 0,613 × V² × C

Onde:
P = Pressão (N/m²)
V = Velocidade vento (m/s)
C = Coeficiente forma (0,8-2,0)

Dimensionamento de Pilares

Compressão Simples

n/a < adm

Onde:
N = Força normal (kN)
A = Área seção (cm²)

Dimensionamento de Vigas

Flexão Simples:

m/w < adm

Flecha Máxima:

4 – Conexões e Ligações

Ligações Soldadas

Especificações de Solda:

  • Eletrodo: E70
  • Espessura mínima: 3mm
  • Comprimento efetivo: 40mm mínimo
  • Inspeção: Visual + líquido penetrante

Tipos de Solda:

  • Filete: Ligações simples
  • Penetração: Ligações críticas
  • Tampão: Chapas sobrepostas

Ligações Parafusadas

Parafusos Estruturais:

  • Comum: ASTM A307
  • Alta resistência: ASTM A325
  • Diâmetros: 12-30mm
  • Torque: Conforme tabela

Vantagens:

  • Montagem/desmontagem
  • Sem equipamento especial
  • Inspeção simples
  • Ajustes possíveis

Bases e Ancoragens

Chumbadores

  • Tipo j ou L
  • Diametro – de 16mm a 32mm

Sapatas de Concreto

  • Montagem e Instalação
    Sequência de Montagem
  • Fase 1 – Preparação:
  • Locação e marcação
  • Fundações/bases
  • Conferência de níveis
  • Organização de peças
  • Fase 2 – Estrutura
  • Montagem de colunas
  • Instalação de vigas
  • Contraventamentos
  • Alinhamento e prumo
  • Fase 3 – Estrutura Secundária
  • Terças e longarinas
  • Travamentos
  • Acessórios
  • Preparação para lona
  • Fase 4 – Cobertura:
  • – A instalação da Lona
  • Tensionamento
  • Fixações
  • Acabamentos

Equipamentos Necessários

Para Pequenas Estruturas (abaixo de 10m):

  • Ferramentas manuais
  • Escadas e andaimes
  • Talhas manuais
  • Nível e prumo
  • Para Grandes Estruturas ( acima de 10m):
  • Guindaste ou munck
  • Plataformas elevatórias
  • Equipamentos de solda
  • Instrumentos topográficos

Normas Técnicas Aplicáveis

  • NBR 8800 – Estruturas de aço
  • Dimensionamento
  • Verificações
  • Estados limites
  • Combinações de carga
  • NBR 6123 – Forças de vento
  • Velocidades básicas
  • Coeficientes
  • Procedimentos
  • Mapas de vento
  • NBR 14762 – Perfis formados a frio
  • Dimensionamento
  • Flambagem local
  • Ligações
  • Tolerâncias

Normas de Execução

NBR 16625 – Montagem de estruturas

  • Procedimentos
  • Segurança
  • Tolerâncias
  • Inspeções

7 – Manutenção de Estruturas

Fazer inspeção periódica

  • Mensal
  • Verificação visual geral
  • Aperto de parafusos
  • Limpeza de calhas
  • Lubrificação de partes móveis
  • Semestral:
  • Medição de prumo
  • Verificação de corrosão
  • Teste de ancoragens
  • Retensionamento de cabos
  • Anual:
  • Inspeção detalhada
  • Medições dimensionais
  • Ensaios não destrutivos
  • Relatório técnico

Proteção Contra Corrosão

  • Preparação de Superficie (ST2)
  • Primer Epoxi (40um)
  • Um intermediário (40um)
  • Acabamento PU(40um)

Periodicidade:

  • Ambiente rural: 5-7 anos
  • Ambiente urbano: 3-5 anos
  • Ambiente marinho: 2-3 anos
  • Ambiente industrial: 1-2 anos

8 – Custos e Viabilidade

Composição de Custos

Material (40-50%):

  • Perfis metálicos
  • Conexões
  • Proteção (galvanização/pintura)
  • Acessórios

Mão de Obra (25-35%):

  • Fabricação
  • Montagem
  • Supervisão
  • Mobilização

Fundações (15-20%):

  • Escavação
  • Concreto
  • Armadura
  • Formas

Projeto/Gestão (10-15%):

  • Cálculo estrutural
  • Detalhamento
  • Administração

Comparativo de Soluções

Estrutura Fixa em Aço:

  • Investimento: Alto
  • Durabilidade: 30-50 anos
  • Manutenção: Baixa
  • Valor residual: 40-50%

Estrutura Modular:

  • Investimento: Médio
  • Durabilidade: 20-30 anos
  • Flexibilidade: Alta
  • Reaproveitamento: 80-90%

Estrutura Tensionada:

  • Investimento: Médio-baixo
  • Durabilidade: 15-25 anos
  • Montagem: Rápida
  • Mobilidade: Total

Perguntas Frequentes sobre Estruturas para Lonas

Qual a vida útil de uma estrutura metálica?
Com manutenção adequada: aço carbono pintado 20-30 anos, galvanizado 30-50 anos,
alumínio 40+ anos.

Preciso de engenheiro para montar a estrutura?
Para estruturas acima de 100m² ou 5m altura, sim. É obrigatório projeto, ART e responsável
técnico.

Posso aumentar a estrutura depois de pronta?
Estruturas modulares sim, facilmente. Estruturas soldadas requerem análise de engenharia
para garantir segurança.

Qual estrutura resiste mais ao vento?
Estruturas em arco têm melhor aerodinâmica. Pórticos bem contraventados também são
muito resistentes.

Estrutura Sob Medida para Seu Projeto
A Fratelli Venezia trabalha com parceiros especializados em estruturas metálicas,
oferecendo soluções completas (estrutura + lona) para projetos industriais em Guarulhos e
região.


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