Algumas aplicações industriais não admitem falhas. Mineração, siderurgia, portos –
ambientes onde a lona comum simplesmente não sobrevive.
Este guia técnico detalha as especificações das lonas reforçadas de alta performance para
condições extremas.
1 – O Que Define uma Lona Reforçada
Características Estruturais Superiores
Tecido Base de Alta Tenacidade:
- Fios: Poliéster HT (High Tenacity) 1100-2200 dtex
- Densidade trama: 12-18 fios/cm
- Densidade urdume: 12-18 fios/cm
- Resistência fio: >8,5 g/dtex
- Alongamento: <15% na ruptura
Revestimento Multicamadas:
- Camadas de PVC: 3-5 aplicações
- Espessura total revestimento: 0,8-1,5mm
- Adesão entre camadas: >80 N/5cm
- Formulação: PVC + 35-45% plastificantes premium
Gramatura e Espessura:
- Faixa de gramatura: 900-2000 g/m²
- Espessura total: 1,0-2,5mm
- Tolerancia: Mais ou menos 5%
- Uniformidade: 3%
Propriedades Mecânicas Excepcionais
Resistência à Tração:
- Longitudinal (urdume): 400-800 daN/5cm
- Transversal (trama): 350-700 daN/5cm
- Método de teste: Norma iSO 1421
Resistência ao Rasgo:
- Longitudinal: 300-600 daN
- Transversal: 250-500 daN
- Método teste: Din 53363
Resistência à Perfuração:
- Força necessária: >500 N
- Deformação até ruptura: >100mm
- Recuperação elástica: >80%
2 – Tecnologias de Reforço Aplicadas
Reforço com Tela de Poliéster
Estrutura Sandwich:
PVC (camada superior) -> Tela poliéster adicional -> Tecido base principal -> Tela poliéster adicional -> PVC (camada inferior)
Benefícios:
- Resistência 50% superior
- Estabilidade dimensional
- Menor propagação de rasgos
- Vida útil estendida
Reforço com Fibra de Aramida (KevLar)
Aplicação Seletiva:
- Faixas de reforço em áreas críticas
- Cantos e pontos de stress
- Perimetros de
- Zonas de Dobras
Propriedades Adicionadas:
- Resistência ao corte 300% maior
- Resistência ao calor
- Módulo de elasticidade superior
- Proteção balística (casos especiais)
Coating Especial de Superfície
PVDF (Fluoreto de Polivinilideno):
- Espessura: 20-40 μm
- Durabilidade: 20+ anos
- Autolimpante: Efeito lotus
- Resistência química: Superior
- Resistência UV: Excepcional 5
PU (Poliuretano) Premium:
Flexibilidade: de -50 graus a 90 graus
- Abrasão: 100.000+ ciclos
- Químicos: Óleos e solventes
- Aplicação: Face de contato
3 – Tratamentos Especiais para Uso Extremo
Proteção UV Nível Máximo
Sistema de Proteção Tripla:
- Absorvedores UV na massa do PVC
- Estabilizadores HALS (Hindered Amine Light Stabilizers)
- Coating reflexivo de superfície
Resultados:
- Retenção de cor: >90% após 10 anos
- Retenção de flexibilidade: >85%
- Resistência mecânica: >80%
- Vida útil: 15-20 anos exterior
Resistência Química Avançada
Formulação Especial para:
- Ácidos: pH 2-4 (clorídrico, sulfúrico diluído)
- Bases: pH 10-12 (soda cáustica diluída)
- Solventes: Hidrocarbonetos, óleos
- Salinidade: Ambiente marinho
Certificações:
- Teste de imersão 1000 horas
- Análise de degradação
- Espectroscopia pós-exposição
- Laudo de compatibilidade
Retardância a Chama Certificada
Normas Atendidas:
- Din 4102-B1: Dificilmente inflamável
- M2 França: Não facilmente inflamável
- NFPA 701: Aprovado
- Auto-extinção: <5 segundos
Aditivos Utilizados:
- Trióxido de antimônio
- Compostos halogenados
- Hidróxido de alumínio
- Sistemas intumescentes
4 – Aplicações Industriais Específicas
Mineração e Pedreiras
Desafios Extremos:
- Abrasão constante por minério
- Impacto de rochas
- Poeira abrasiva
- Equipamentos pesados
Especificação Recomendada:
- Gramatura: 1200-1500 g/metros quadrados
- Reforço: Tela dupla poliéster
- Coating: PU anti-abrasão
- Cor: Verde ou cinza (camuflagem)
- Garantia: 36-48 meses
Siderurgia e Metalurgia
Ambiente Agressivo:
- Temperaturas elevadas (radiação)
- Faíscas e respingos
- Gases corrosivos
- Movimentação de peças pesadas
Solução Técnica:
- Gramatura: 1000-1200 g/metros quadrados
- Base: PVC + Fibra de Vidro
- Certificação: Retardante Chama
- Temperatura: Até 200 graus
Portos e Terminais Marítimos
Condições Severas:
- Maresia constante
- Ventos fortes
- Cargas pesadas
- Operação 24/7
Material Específico:
- Gramatura: 900-1200 g/m2
- Tratamento: Anti-sal marinho
- Fungicida: Reforçado tropical
- UV: Nível máximo
- Costuras: Soldadas + seladas
A industria Offshore
Requisitos Especiais:
- Certificação DNV-GL
- Resistência a hidrocarbonetos
- Visibilidade (cores safety)
- Helipontos e áreas classificadas
Configuração:
- Base: 1000 g minimo
- Cor: Amarelo safety ou laranja
- Faixas refletivas: 3M scotchlite
- A identificação:Serifigrafia resistente
5 – Testes e Certificações Premium
Bateria de Testes Completa
Testes Mecânicos:
- Tração biaxial
- Rasgo trapezoidal
- Perfuração CBR
- Fadiga flexural (100.000 ciclos)
- Propagação de rasgo
Testes Ambientais:
- UV acelerado (5000 horas)
- Ciclos térmicos
- SALT spray (2k horas)
- Umidade
- Ozonio
Testes Químicos:
- Solventes
- Exposição a ácidos/bases
- Compatibilidade com óleos
- Migração de plastificantes
- Envelhecimento acelerado
Certificações Internacionais
- 1 – iSO 9001 2015 – Sistema de qualidade
- 2 – iSO 14001 2015 – Gestão ambiental
- 3 – REACH – Conformidade Quimica EU
- 4 – RoHS – Restrição Substancias Perigosas
- 5 – CE MARKing – Conformidade Européia
6 – A instalação e Manuseio
Cuidados no Manuseio
Peso das Lonas Reforçadas:
- 900 g/m² = 0,9 kg/m²
- 1200 g/m² = 1,2 kg/m²
- 1500 g/m² = 1,5 kg/m²
- Rolo 50m × 2,5m @ 1200g = 150 kg
- Equipamentos Necessários:
- Empilhadeira para rolos
- Suportes de desenrolar
- Epi Reforçado
- Ferramentas Especiais de Corte
Técnicos de União
Solda de Alta Frequência:
- Frequência: 27,12 MHz
- Potência: 10-25 kW
- Pressão: 4-8 bar
- Largura solda: 30-50mm
- Resistência: 100% do material
Costura Reforçada:
- Linha: Poliéster 1,5mm
- Pontos: 3-4/cm
- Costuras: Triplas
- Selagem: Obrigatória
- Reforço: Fita de 50mm
7 – Análise de investimento
Custo-Benefício Superior
Comparativo de Vida
Lona Standard (650 g/me2):
- Vida útil: 3-5 anos
- Substituições em 15 anos: 3-5
- Custo total relativo: 100%
Lona Reforçada (1200 g/me2):
- Vida útil: 10-15 anos
- Substituições em 15 anos: 0-1
- Custo total relativo: 60-70%
Economias Operacionais
Redução de Custos com:
- Paradas: -70% (menos trocas)
- Manutenção: -60% (maior resistência)
- Mão de obra: -50% (menos intervenções)
- Segurança: Riscos minimizado
Retorno sobre investimento tipico
- O investimento adicional – 50-80%
- Payback: 18-24 meses
- Economia em 10 anos: 200-300%
- Valor residual: 20-30%
8 – Os investimentos e inovações
Nanotecnologia Aplicada
Nanopartículas Funcionais:
- TiO2
- SiO2
- Ag
- ZnO
Smart Fabrics
Lonas Inteligentes com:
- Sensores de tensão integrados
- Um indicador de desgaste
- Chips para rastreamento
- Mudança de cor com temperatura
Sustentabilidade
Desenvolvimentos Eco-friendly:
- PVC reciclado na composição
- Plastificantes bio-based
- Reciclabilidade total
- Pegada de carbono reduzida
Perguntas Frequentes sobre Lonas Reforçadas
Vale a pena o investimento extra em lona reforçada?
Para uso industrial severo, absolutamente sim. A economia em manutenção e substituições
compensa o investimento inicial maior.
Qual a diferença real entre 900g e 1200g?
Aproximadamente 35% mais resistência mecânica, 50% mais vida útil e significativamente
maior resistência a danos acidentais.
Lona reforçada é mais difícil de trabalhar?
Requer equipamentos adequados e mão de obra qualificada, mas os procedimentos são
similares às lonas convencionais.
Existe limite de tamanho para peças únicas?
Geralmente até 50m comprimento × 3m largura. Peças maiores requerem emendas, que
mantêm 95% da resistência original.
Máxima Performance para Desafios Externos
A Fratelli Venezia importa diretamente lonas reforçadas de alta performance, com
especificações superiores para as aplicações mais exigentes da indústria em Guarulhos e
região.
Consulte especificações técnicas detalhadas:
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